敲擊扳手滾齒和插齒是連續分度和切削：

       滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高，可以加工6級精度、齒面粗拙度值Ra為3.2μm～1.6μm；滾齒和插齒是連續分度和切削，出產效率比銑齒高。用統一模數的滾刀和插齒刀，可以各種不同齒數的齒輪，大大減少了刀具數量，進步了經濟效益。

       敲擊扳手一般分為敲擊梅花（六角）扳手和敲擊呆扳手，一般來說敲擊梅花（六角）扳手工作真個12角或6角都是需要進行齒輪加工的，一般會有滾齒、插齒，一般很少會見到銑齒，下面先容各種加工方法的優缺點：滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設備和簡樸刀具即可加工齒形。但是只能加工11～9級精度、齒面粗拙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形。

       滾齒與插齒比較：滾齒是刀齒作連續的旋轉切削、切削速度較高，插齒是刃齒作往復運動，限制了切削速度，故滾齒出產率比插齒烙高，滾齒機可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪，但不能加工內齒輪和相距太近的多聯齒輪；插齒時播齒刀沿齒全長連續切出，包絡線數目也多，而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續切出，故插齒的齒面粗拙度值較??；插齒刀的制造、刃磨檢修壁滾刀利便，易得到高精度，但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復雜，因此，加工齒輪的精度基本一樣；插齒機可以加工內齒輪和多聯齒輪,但不能加工蝸輪。