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機械裝配過程和生產組織安排分析

發布時間:2012-09-03

機械裝配過程和生產組織安排分析:

裝配過程
 
  為保證有效地進行裝配工作,通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的裝配單元。
  1、 零件:是組成機器的 小單元,由整塊金屬或其它材料制成的。
  2、 套件(合件):是在一個基準零件上,裝上一個或若干個零件構成的。是 小的裝配單元。
  3、 組件:是在一個基準零件上,裝上若干套件及零件而構成的。如,主軸組件。
  4、 部件:是在一個基準零件上,裝上若干組件、套件和零件而構成的。如,車床的主軸箱。 部件的特征:是在機器中能完成一定的、完整的功能。
 
 按照裝配過程中裝配對象是否移動,分為固定式裝配和移動式裝配兩類。 

固定式裝配
  在一個工作位置上完成全部裝配工序,往往由一組裝配工完成全部裝配作業,手工操作比重大,要求裝配工的水平高,技術全面。固定式裝配生產率較低,裝配周期較長,大多用于單件、中小批生產的產品以及大型機械的裝配。

移動式裝配
  把裝配工作劃分成許多工序,產品的基準件用傳送裝置支承,依次移動到一系列裝配工位上,由各工序的裝配工分別在各工位上完成。按照傳送裝置移動的節奏形式不同,有自由節奏裝配和強制節奏裝配。前者在各個裝配工位上工作的時間不均衡,所以各工位生產節奏不一致,工位間應有一定數量的半成品貯存以資調節;后者的裝配工序劃分較細,各裝配工位上的工作時間一致,能進行均衡生產。移動式裝配生產率高,適用于大批量生產的機械產品。

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