防爆工具生產流程中的車工的工作：

      在防爆工具生產流程中車工的工作也是相當關鍵的一道程序。

首先車刀的選用：
     刀具革新是技術改造中的一個重要組成部分。選用一把較好的刀具，可以有效地提高生產防爆工具的效率和產品質量，解決生產中的關鍵和薄弱環節，符合多快好省地建設社會主義總路線和增產節約的精神。

      那么根據什么原則來選用刀具呢？遵照毛主席關于“離開具體的分析，就不能認識任何矛盾的特性”的教導，我們對一些高效率車刀的特點、使用情況等加以具體分析，綜合歸納，大致可根據以下四條原則來選用：
1、切削效率高：能在 短的機動時間內完成零件的加工；
2、加工質量好：能保證或提高零件的精度和光潔度；
3、輔助時間少：耐用度高，斷屑排屑順利，刃磨方便；
4、經濟效果大：刀具制造成本低，制造方便，充分利用硬質合金。

根據下面介紹的幾把車刀的幾何形狀，分析一下它們具有如下的特點：
1、前角較大，為的是減少切削阻力，減輕機床負荷，從而可以加大切削用量；
2、在增大前角的同時，增大刃傾角，使切削時壓力中心后移，提高了刀頭強度；
3、有過渡刃，使刀尖角增大，改善了散熱條件，也增加了刀尖強度，使耐用度提高；
4、具有大于走刀量的修光刃，一方面可以提高工作表面光潔度，另一方面也有增大刀尖角的好處；
5、具有負倒棱（倒棱寬度要小于走刀量S），以增強刀刃的強度；
6、刀刃本身的光潔度比較高，這是提高車刀耐用度的必要措施。