防爆工具加力使用需要有強度和硬度：
不了解防爆工具的人一般認為,純銅材質也可以鑄造完之后用來做防爆工具,其實稍微對銅金屬以及對工具知識和防爆知識有所了解的人都清楚,純銅的強度和硬度太低，而工具是用來加力使用的,一般都需要有強度和硬度,所以,純銅一般不能直接用來做防爆工具（只可以做那種較軟的錘擊工具）,要想做防爆工具,必需以高純度電解銅為基體,然后添加適當的稀有金屬元素如鈹、鋁、鈦、鎳、鎂等熔煉成銅基合金，以提高其強度和硬度。
還有為了增加強度,凡是高檔防爆工具均利用大型壓力機,配合高耐熱成形模具一次性鍛壓成型.因為鍛造工藝優點:能使產品密度、硬度、抗拉強度、扭力大大提高，基本杜絕氣孔、沙眼，使產品機械性能使用壽命比傳統鑄造工藝長1倍左右.而普通銅材的銅錘工具一般不會采用此工藝.因為鍛壓產品設備、模具投資較大,致使成本較高。
但當強度和硬度提高后,前述在防爆工具上的塑形變形、導熱、導電性特點就有削弱或消失的危險.于是,人們又進一步探討如何配制的銅基合金的技術途徑.這就是要求所配制的銅基合金在室溫下具有高的強度和硬度,一旦受到摩擦、撞擊,溫度上升到一定程度,銅基合金的金相組織就發生相變而轉化為低強度并出現塑性變形甚至磨損剝離。
