防爆工具產生火花及使用管理：

       防爆工具也會產生火花，而是火花產生的熱量（燃燒顆粒）不足引爆現場的可燃氣體而已，所以使用防爆工具的用戶必須要了解一些防爆工具的使用及管理方法，是對用戶有好處的。防爆工具的防爆原理主要是由于材料本身的特性決定的，防爆工具的主要材料是銅合金,而銅合金的導熱性能非常好。所以它在摩擦和撞擊時不會產生火花。 

      為什么普通鋼制工具在使用時撞擊和磨擦會產生火花,主要是鋼里含有很高的碳,在摩擦和撞擊時,短時間內集聚的熱量不能及時被吸收和傳導,熱量集中到摩擦和撞擊時產生的微小金屬顆粒上,飛濺出來就是火花(顆粒燃燒)，隨著摩擦或撞擊的快慢以及接觸的輕重程度不同,火花的多少和大小也不同，如我們用砂輪機或切割機磨、切金屬時就會產生大量的火花,而用銼刀銼金屬時幾乎看不到火花。

    防爆工具和普通鋼制工具不一樣,由于銅合金的良好導熱性能幾乎不含碳，所以防爆工具在和物體摩擦或撞擊時,短時間內產生的熱量被吸收及傳導,所以不會產生火花，另一原因由于銅本身相對較軟,摩擦和撞擊時有很好的退讓性,不易產生微小金屬顆粒,所以我們幾乎看不到火花。

    其實,我們在做防爆材料的沖擊試驗和摩擦試驗時,在試驗倉內還是可以看到火花的,因為這兩種試驗是在高速下落和摩擦的情況下進行的,這種沖擊和摩擦會產生微小金屬顆粒以及短時間內產生大量的熱量，只是這時產生的微量火花(顆粒燃燒)引起的熱量不足以引爆試驗倉內的可燃性氣體而已. 

   同一原理,如果我們把防爆材料（銅）放到高速運轉的切割機切割時，我們會看到大量的火花,原因是這種情況下會產生大量的金屬顆粒,同時短時間內集聚的熱量不能被全部吸收和傳導，而我們用銼刀銼防爆材料或用鋸條鋸防爆材料時,幾乎看不到火花,因為這種情況下熱量能被及時吸收和傳導。 

    根據這種情況,如果我們用鋼制工具去松緊用防爆材料做的螺母或用鋼制工具去和防爆材料做的工件接觸時,我們同樣看不到火花,這和用防爆工具去接觸鋼制工件一個道理。 
    由此可知,防爆工具的防爆性能不是絕對的,不是不會產生火花,只是火花(顆粒燃燒)產生的熱量不足以引爆可燃性氣體而已。

1、防爆工具材質的區別

防爆工具材質主要有兩種材質：鋁青銅合金 鈹青銅合金

鋁青銅合金制造的防爆工具：屬國家二類B級產品，在濃度7.8%的乙烯氣體環境作業不引爆氣體；
鈹青銅合金制造的防爆工具：屬國家二類C級產品，在濃度21%的氫氣氣體環境作業不引爆氣體。而鈹青銅防爆工具沒有磁性（磁性為0），所以又是磁場環境作業的理想工具，國外顧客稱為防磁工具。

2、防爆工具的使用方法

在使用防爆工具之前，應先將工作場合的可燃氣體與防爆測試氣體想比較（應請相關專業部門進行測試）。

    防爆工具不能和鋼制工具想比較，他的性能方面遠遠不及鋼制工具，例如：防爆手動工具的各類扳手，都具有不同的額定強度，嚴禁加套管超負荷使用(除敲擊扳手外)不得敲擊,以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。在使用防爆工具過程中應根據需要合理的選擇其品種規格，不得以小代大。
   還應指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用帶刃的工具時，首先應測定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度時，應仔細小心操作，高于工具硬度時則禁止使用。當工件是由機動旋緊的、半 性固定的或因長久銹蝕，而使用手動工具前又不采取其他措施的，應禁止使用，以免損壞工具。

3、防爆工具的管理方法

    使用防爆工具完畢后，應及時的擦拭干凈，如長期不用者，應在防爆工具外表涂上一層油或用防腐方法保存并裝入包裝袋或向內儲存。有的防爆工具使用過后有些磨損和殘缺，尤其帶刃的防爆工具，或嚴重損壞，不應在繼續使用，應及時打入廢品。