防爆工具安全制造工藝：

       防爆工具的材質(zhì)基本上就是鋁青銅、J892銅合金和鈹青銅。鋁青銅的含量為：含8％～12％鋁、4％～6％鎳、4％～6％鐵的銅一鋁一鎳一鐵四元合金。常見的鋁青銅 一是當(dāng)含Al量為1.8-9.4%時，其組織為：α+β1+少量的α+γ2，二是當(dāng)含Al量小于9.4%時金相為樹枝狀單α相固溶體（Al在Cu中的固溶體）。

 　　具有機械強度高，經(jīng)摩擦撞擊不產(chǎn)生火花的特性。該工具有許多系列，其中高硬鋁青銅與鈹青銅為主打產(chǎn)品系列。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)采用國標(biāo)GB10686－10693－89。由國家輕工業(yè)防爆工具質(zhì)量中心檢測。高硬鋁青銅硬度HRC＞25。防爆級別為Ⅱ類B級。鈹青銅硬度為HRC＞35，防爆級別為Ⅱ類C級。該工具廣泛適用于石油、化工、礦山、天然氣、液化氣、制藥、儲運、制氣、植物油等行業(yè)。是所有易燃易爆產(chǎn)品所理想的安全工具。

 　　 (1)防爆工具在和巖石撞擊時，有產(chǎn)生火花的可能。將巖石放入水中再進行操作，可減小事故發(fā)生的可能性。

　　  (2)用工具撞擊或摩擦涂有鋁涂料的鋼鐵熱工件時，均有產(chǎn)生能夠引燃爆炸性物質(zhì)火花的可能。

　　  (3)如果鋁、鎂及其合金的粉粒在帶銹(氧化鐵)的鋼鐵表面上略有粘附，則在受到硬物甚至硬橡膠或塑料的打擊就可能發(fā)生一種劇烈放熱的‘鋁熱反應(yīng)”，很可能引爆。

　　防爆工具以制造工藝區(qū)分也可分為兩大類：

　　1.鑄造工藝：屬傳統(tǒng)制造工藝，是上世紀(jì)80年代國際通用制造防爆工具工藝技術(shù)，在國內(nèi)大多數(shù)防爆工具生產(chǎn)企業(yè)一直延用至今。鑄造工藝優(yōu)點：工藝簡單、制造成本低。

　　2.鍛造工藝：國際 制造工藝，是利用大型壓力機或沖床，配合高耐熱成形模具一次性鍛壓制成。鍛造工藝優(yōu)點：能使產(chǎn)品密度、硬度、抗拉強度、扭力大大提高，基本杜絕氣孔、沙眼，使產(chǎn)品機械性能使用壽命比傳統(tǒng)鑄造工藝長1倍左右。